TECNOLOGIA DE PROCESSO DE FUNDIÇÃO 

Processos de fusão

Para a fusão, normalmente são utilizados fornos de indução ou fornos de arco para garantir a homogeneidade da composição química da liga. Para ferro fundido com alto teor de cromo, é necessário controlar com precisão a temperatura de liberação do fundido para garantir uma boa fluidez do ferro fundido.

Formando e derramando

Moldagem em areia convencional: Adequado para peças resistentes ao desgaste com formatos complexos, por exemplo, usando moldagem com revestimento de areia.

Preenchimento inclinado: Para peças grandes de paredes espessas (por exemplo, rolos de moinho), o vazamento inclinado é usado com a instalação de cabeças em forma de barril para otimizar a alimentação e evitar cavidades de contração e rachaduras.

Controle de endurecimento

O grau de grafitização é controlado controlando a taxa de resfriamento. O resfriamento rápido produz uma estrutura branqueada (alta dureza), enquanto o resfriamento lento produz uma estrutura cinza (alta viscosidade).

TRATAMENTO TÉRMICO

O tratamento térmico é uma etapa necessária para otimizar ainda mais a microestrutura do ferro fundido resistente ao desgaste, aliviando tensões internas e aumentando as propriedades de desempenho:

Têmpera e revenimento:

Ferro fundido branco com alto cromo: a temperatura de austenitização é de 850–1100 °C, após a têmpera é obtida uma base martensítica, então o revenido a baixa temperatura é realizado a 210–290 °C para manter a alta dureza (acima de 60 HRC) e um aumento correspondente na tenacidade.

Ferro fundido de médio manganês e alta resistência: submetido à normalização ou endurecimento isotérmico para obtenção da estrutura de martensita + austenita retida + grafite nodular, que proporciona alta resistência ao desgaste e tenacidade.

Endurecimento superficial: Para peças como guias de ferro fundido cinzento, é usado o endurecimento superficial por indução de alta frequência, que endurece apenas a camada superficial e mantém a tenacidade do núcleo.

DEFEITOS COMUNS E SUA PREVENÇÃO

Rachaduras: O ferro fundido com alto teor de cromo é propenso a trincas a quente. As medidas de prevenção incluem o controle do teor de enxofre e fósforo, a adição de quantidades adequadas de sucata de aço para aumentar a resistência, a realização de recozimento em baixa temperatura e o projeto racional do sistema de comporta para reduzir as concentrações de tensão.

Cavidades de contração/porosidade: Para peças fundidas grandes e maciças, é necessário fornecer energia. Ao calcular os módulos, são projetados lucros de tamanho suficiente usando o princípio da solidificação direcional.

CONCLUSÃO

A produção de ferro fundido resistente ao desgaste é um sistema complexo que requer a seleção do tipo apropriado de material (antifricção ou resistente ao desgaste) dependendo das condições operacionais específicas, controle preciso da composição química da liga, uso de tecnologias avançadas de fundição e regimes de tratamento térmico apropriados para alcançar um equilíbrio ideal entre alta resistência ao desgaste e tenacidade suficiente.